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310/310S不锈钢因其耐高温和抗氧化性能,被广泛应用于热处理/加工行业。

也因为这样,这些合金常被加工成复杂结构。碳钢的加工性通常被认为是金属成型操作中的标准。奥氏体不锈钢表现出来的性能和碳钢大不相同：奥氏体不锈钢更难加工,变硬的速度非常快。尽管这并不会改变我们一般用的加工方法,如：切割,机械加工,成型等,但是这些特性却影响这些加工方法的具体细节。切割和机械加工普通软钢的标准技术,稍作调整后也可用于加工奥氏体不锈钢。

但是奥氏体不锈钢更难加工,变硬的速度非常快。加工过程中产生的碎片细且硬,并保留着相当好的延展性。加工用的道具应保持锋利和坚硬。对于硬化区域,一般采用深度和慢速切割。由于奥氏体不锈钢的导热性低和热膨胀系数高,在切割和机械加工的过程中,必须考虑排热和尺寸公差。

奥氏体不锈钢可通过弯曲,拉伸成形,滚扎成形,锤打成形,扩口加工/凸缘加工,旋转,精抽,液压成形等方法达到冷作成形。在加工过程中,奥氏体不锈钢容易硬化,表现为加工过程中要不断增大加工的力量。这就意味着需要用更强大的成形设备并且较终限制了成型度。

310/310S在空气退火过程中产生氧化皮是不可避免的。锈皮中含有丰富的铬并且具有一定的附着性。通常来说,在进一步加工之前都要把退火锈皮去除。去除锈皮有两种方法：机械方法和化学方法。表面喷砂和化学除锈二者相结合通常是去除所有顽固锈皮较***方法。硅砂,玻璃微珠是很好的喷砂材料。也可以采用铁粒,钢粒,但是这可能引起游离铁进入金属的表面,进而引起表面生锈或变色。

化学除锈通常采用硝酸和氢氟酸的混合物。化学槽液和加工温度通常视实际情况而定。

常用的槽液包括5-15%HNO3 (65%初始强度) 和 _-3% HF (60% 初始强度)的水溶液。

浓度过高的氢氟酸会导致除锈过猛。槽液温度通常从室温到140°F (50°C)。 温度过高会导致除锈过快,槽液侵蚀晶界,进而造成金属表面出现凹槽。酸洗以后,要用清水***洗掉酸洗的残留物,然后干燥,避免金属表面出现斑渍。

由于310/310S在室温下呈现奥氏体结构,因此不能通过热处理达到硬化。

通过热作或冷作,可以达到更高的机械强度,但是这些等级通常达不到这种状态。

通过冷作,也可以获得更好的抗拉强度和屈服强度,冷作后如果不退火,这些性能在高温下就不稳定,而这些合金往往是用于高温作业。

如果在高温环境下使用冷作后的材料,却刚好相反,会影响材料的蠕变性能。因为各种环境和金相的因数,用于309和310热作的温度范围相对较窄。

锻造的初始温度范围是1800-2145°F (980-1120°C),结束温度不能低于1800°F (980°C)。

在过高的温度下加工,因为环境和金相的因素,尤其是铁素体的生成,会导致合金的热塑性下降。在过低的温度下加工,形成脆片***相,如：西格玛相。锻造后,锻件需迅速冷却到暗热。

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